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                        La Commission a procédé à une évaluation de l'efficacité de l'aide.Le groupe Xian XZH Electric Power Technology Co., Ltd. a fondé en 2013, situé à Xi'an, en Chine. qui est une équipe très expérimentée dédiée au développement d'instruments de mesure électriques,la gamme de produits couvre une large gamme d'appareils pour tester divers domaines électriques, tels que le système de localisation des défauts des câbles souterrains, le test du transformateur de puissance, le test AC/DC Hipot, le test de résistance à l'isolation, etc.Avec de riches expériences de mesure combinant innovation et technologie de pointe pour fournir la mesure électrique la plus fiable. La conception, la production et l'inspection sont effectuées selon les normes ISO 9001 et CE qui garantissent une cohérence des produits de haute qualité.XZH TEST maîtrise une variété de technologies ainsi qu'un service et un support étendus pour offrir la plus grande valeur à nos clients. Nous tenons sincèrement le principe de "qualité d'abord, les clients suprême, l'engagement d'honneur digne de confiance". Reste l'engagement R & D sur les équipements de détection de puissance électrique et l'automatisation de la puissance électrique,depuis sa fondation, la société continue à vivre à la croyance de: "Créer une marque de haute qualité, jetant image d'entreprise de première classe"."la meilleure qualité" comme concept de base de l'entreprise. Notre objectif est de fournir à nos clients des équipements de test et de mesure fiables, plus sûrs et plus faciles à utiliser, nous rendons la mesure plus facile! Xi'an Xu & Hui Electromechanical Technology Co., Ltd espère renforcer les relations avec les partenaires du monde entier,et les partenaires commerciaux chaleureusement accueillis pour visiter notre usine pour développer l'OEM & ODM coopération gagnant-gagnant. Notre équipe Scène d'usine La formation est un cours de base pour tous les membres et nous organiserons diverses formations pour nous aider à améliorer nos capacités et à trouver la beauté de la vie.Nous chérissons le temps que nous passons à étudier ensemble.. Les services Nous avons la capacité d'innover de nouveaux produits et technologies. Nous pouvons fournir des solutions de système complètes pour votre projet. Nous fournissons une formation pratique et théorique en ligne et hors ligne. Nous fournissons la réparation et l'étalonnage des instruments. Certification
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Une brève discussion sur la difficulté de localiser les défauts des câbles d'alimentation sur site 2025-09-08 En raison de la variabilité de l'installation des câbles d'alimentation et des environnements d'utilisation, associée à l'introduction de nouveaux matériaux pour divers câbles et accessoires, la localisation des défauts sur site pour les câbles d'alimentation devient de plus en plus difficile. La difficulté de localisation des défauts de câbles sur site est particulièrement évidente lors de la localisation des défauts dans les lignes de câbles d'alimentation enterrés directement. Bien qu'il existe actuellement une littérature technique classique et des détecteurs de défauts avancés pour les défauts à haute résistance dans les lignes de câbles d'alimentation, l'utilisation sur site de localisateurs de défauts de câbles professionnels peut parfois rencontrer des défauts difficiles et complexes qui sont difficiles à localiser. Par exemple, les défauts de fuite et de claquage localisés sur les surfaces en J des bornes de câbles d'alimentation réticulés moyenne tension et des connecteurs intermédiaires, ainsi que les défauts de court-circuit métalliques, sont souvent difficiles ou inadéquats à localiser avec précision à l'aide de localisateurs de défauts de câbles professionnels. Pour les défauts de câbles courants, les localisateurs de défauts de câbles disponibles dans le commerce peuvent généralement localiser le défaut en quelques minutes ou quelques heures. Cependant, pour les défauts complexes et difficiles, des tests répétés avec plusieurs détecteurs de défauts de câbles avec différentes fonctions peuvent être nécessaires, nécessitant des tests rotatifs et une vérification de l'emplacement. Ces détecteurs de défauts comprennent principalement divers détecteurs de défauts de câbles conçus et développés sur la base des méthodes du pont et de la forme d'onde. Cette méthode peut prendre plusieurs jours, voire plus, pour localiser le défaut. Avec de la chance, le point de défaut peut être localisé, mais avec de la malchance, il peut rester indéterminé. Dans le nord de mon pays, le sol gèle en hiver. Lorsqu'un câble enterré directement tombe en panne, le processus réel de localisation et de dépannage des défauts peut être assez ardu. Premièrement, l'instrument de localisation des défauts de câbles doit être très précis. Deuxièmement, le personnel ayant une compréhension approfondie du routage réel du câble est essentiel. Bien que certains instruments de détection de défauts de câbles incluent désormais des testeurs de chemin de câble, la coopération du personnel sur site avec une compréhension générale du routage du câble est toujours nécessaire pour obtenir une grande précision de localisation. En pratique, le dépannage des défauts de câbles repose souvent à 30 % sur l'intervention humaine et à 70 % sur l'assistance de la machine. Actuellement, de nombreux fabricants proposent une grande variété d'instruments de détection de défauts de câbles, mais aucun ne peut réellement localiser tous les défauts de câbles. En pratique, ces instruments ne sont souvent efficaces que pour localiser un ou quelques types de défauts, laissant certains non résolus. Les utilisateurs d'énergie d'aujourd'hui sont désireux d'investir massivement dans un détecteur de défauts de câbles entièrement fonctionnel et de haute précision (y compris le positionnement grossier et fin) pour résoudre rapidement et efficacement tous les défauts de câbles pratiques. Cependant, cela est souvent difficile à trouver. Bien qu'une grande variété de détecteurs de défauts de câbles soient constamment introduits sur le marché, les inspections sur le terrain rencontrent toujours des difficultés techniques qui ne peuvent pas être localisées à l'aide d'un détecteur de défauts de câbles. Je crois que cela est principalement dû à deux facteurs : premièrement, le développement et la mise à niveau continus de divers matériaux d'isolation, de remplissage et d'enrobage utilisés dans les câbles et leurs accessoires ont conduit à un changement constant des types de défauts de câbles ; deuxièmement, la demande limitée du marché pour les détecteurs de défauts de câbles et la rareté du personnel de R&D pertinent ont entravé le développement de détecteurs de défauts de câbles portables, de haute précision, intelligents et multifonctionnels. Je crois qu'avec l'avènement de l'ère des réseaux intelligents et les progrès rapides de la technologie de détection des défauts de câbles, la localisation des défauts de câbles deviendra une tâche simple et facile.
Principe et avantages du détecteur de défaut de câble 2025-09-08 Un détecteur de défaut de câble est un dispositif spécialement conçu pour détecter les défauts de câble, principalement utilisé dans les industries telles que l'électricité, les communications, les chemins de fer et le pétrole.Avec le développement continu de ces industries, l'utilisation de câbles est de plus en plus répandue et, par conséquent, l'importance des détecteurs de défauts de câbles augmente. Les détecteurs de défauts de câbles peuvent détecter divers types de défauts de câbles, tels que les défauts des joints, les défauts de court-circuit, les défauts de circuit ouvert et la dégradation de l'isolation.les détecteurs de défaut de câble peuvent localiser le point de défaut, facilitant le dépannage. Les détecteurs de défauts de câbles utilisent des méthodes électromagnétiques, acoustiques et d'impédance à haute fréquence pour inspecter les câbles.Les détecteurs de défauts de câbles peuvent détecter les décharges partielles à l'aide de méthodes électromagnétiques, détecter les défauts par des méthodes acoustiques et détecter la dégradation de l'isolation par des méthodes d'impédance à haute fréquence. Les avantages des détecteurs de défauts de câbles sont qu'ils permettent de détecter rapidement et précisément les défauts de câble, d'améliorer l'efficacité du travail et de réduire les coûts de réparation.Les détecteurs de défauts de câbles offrent une grande précision de détection, permettant une localisation précise du défaut, facilitant les travaux de réparation ultérieurs. Les détecteurs de défauts de câble sont également relativement simples à utiliser.Les détecteurs de défauts de câbles disposent également d'une interface conviviale, rendant l'opération encore plus pratique. Lors du choix d'un détecteur de défauts de câble, prenez en compte des facteurs clés tels que la précision, la vitesse de détection, la fiabilité et la stabilité.différents modèles et spécifications de détecteurs de défauts de câbles doivent être sélectionnés en fonction de l'application et des exigences. En bref, les détecteurs de défauts de câbles sont des équipements d'essai très importants qui peuvent être utilisés pour détecter et localiser les défauts dans divers types de câbles.Le choix d'un détecteur de défauts de qualité et la maîtrise des procédures d'exploitation correctes amélioreront l'efficacité du travail et la précision de la détection.
Tendance de développement de la technologie de diagnostic et d'essai des câbles électriques 2025-09-08 Qu'ils soient installés sur des machines ou enfouis sous terre, les câbles électriques sont inévitablement sujets à des pannes au fil du temps, perturbant la vie des citoyens et des entreprises.Des défaillances graves peuvent même provoquer des incendies et des victimes graves.Les câbles d'alimentation enfouis sont extrêmement cachés, ce qui rend difficile la détection des défauts et l'emplacement précis, ce qui entrave l'entretien des câbles.Compte tenu du rôle important des câbles électriques dans les villes et de leurs caractéristiques uniques,, la technologie d'essai de diagnostic des câbles d'alimentation a attiré une attention significative des initiés de l'industrie.1. Vue d'ensemble des technologies d'essai de diagnostic des câbles d'alimentation1.1 Technologies de test traditionnellesLa méthode de superposition en courant continu, la méthode des composants en courant continu et la méthode de perte diélectrique TGδ sont toutes des méthodes d'essai traditionnelles de câbles d'alimentation couramment utilisées.Bien que leur valeur ne puisse être complètement niée et qu'ils fournissent une référence pour diagnostiquer les pannes de courant, ces technologies traditionnelles ne sont finalement pas adaptées à l'essai et au diagnostic des câbles électriques à ultra-haute tension, ce qui limite considérablement leur champ d'application.1.2 Nouvelles technologies d'essais1 Technologie d'essai conjoint des câblesUne enquête statistique sur les pannes de câbles d'alimentation en fonctionnement a révélé que plus de 90% des pannes de câbles se produisent aux joints des câbles.la surcharge et la résistance au contact peuvent provoquer une augmentation de la température des articulations, conduisant à un vieillissement rapide et à une défaillance. Using cable joint inspection technology to monitor joint temperature and analyze real-time joint temperature data allows operators to gain a more comprehensive understanding of the power cable's operating conditions and proactively implement protective measures to reduce the likelihood of failure.2 Technologie d'inspection à très haute fréquenceSi le câble d'alimentation n'éprouve qu'une fréquence d'impulsion de décharge localisée élevée,la capture du signal de décharge localisé nécessite d'augmenter la fréquence d'échantillonnage de l'outil d'inspection afin de minimiser les interférences sonores externesLa technologie d'inspection à ultra-haute fréquence utilise un capteur de décharge partielle à large bande et un couplage électromagnétique pour détecter la décharge partielle dans la plage de fréquences de 10 kHz à 28 MHz.obtenir des résultats satisfaisants.3 Technologie de couplage électromagnétiqueThis technology connects the partial discharge current signal of the ground wire of a cross-linked polyethylene power cable to the two aforementioned lines through the combined action of a measurement loop and an electromagnetic coupling line2. Développement et application de la technologie de test de diagnostic des câbles électriques2.1 Technologie de détection en ligne1 Transformation des ondes: cette technologie nécessite l'utilisation de filtres. Certaines études ont proposé deux méthodes pour mesurer les distances de défaut – détection à un seul bout et détection synchrone à deux extrémités.D'autres études ont utilisé des transformations de wavelet pour effectuer des ondes de voyage à extrémité unique, résolvant le problème du choix entre la vitesse de propagation de l'onde de voyage et le temps d'arrivée.L'expérience pratique approfondie a confirmé que la précision de cette technologie d'échelle d'onde de déplacement à extrémité unique répond pleinement aux normes pour la localisation précise de la faille au site de la failleD'autres études ont exploré la surveillance en ligne des défauts des câbles et des méthodes précises de mesure de la distance entre les câbles.et ont approfondi la mesure de la distance de défaillance du câble en utilisant la technologie de transformation ondulée.2 Système d'expertise en temps réel: Cette technologie, développée sur la base de services distants de réseau, traite de la mesure de la distance de défaut du câble.Certaines études ont montré que les systèmes d'experts basés sur la protection des relais peuvent utiliser le diagnostic intégré en langage C pour déterminer le type de défaut et la valeur actuelle RMS des câbles d'alimentation3 Réseau causal: Les nœuds comprenant les symptômes, les causes initiales, les états et les hypothèses constituent un réseau causal.Les nœuds symptomatiques représentent les symptômes des nœuds d'état, par exemple une action de protection étant un symptôme d'un démarrage d'un disjoncteur; les causes initiales représentent la cause initiale d'une défaillance du câble;Les nœuds d'état représentent l'état d'un composant spécifique dans le domaineIl existe des hypothèses qui représentent des hypothèses diagnostiques pour le système de recherche.utilisant le concept de contraintes temporelles sur les informations d'alarme pour construire un nouveau réseau temporel et ont proposé une technique de diagnostic de défaut de câble d'alimentation basée sur ce réseau.2.2 Techniques de détection hors ligne1 Méthode à impulsion basse tension: un signal à impulsion basse tension est introduit dans le câble par le terminal d'essai.L'instrument enregistre la différence de temps (Δt) entre l'impulsion transmise et l'impulsion réfléchie reçue au point de défaillanceSi la vitesse de propagation du signal dans le câble d'alimentation est v (m/μs), alors la distance de défaut du câble l = v × Δt/2.2 Méthode de tension d'impulsion: Cette méthode reçoit le signal d'impulsion généré par la décharge au point de défaillance.L'instrument reçoit alors le signal de décharge du défaut à l'extrémité de l'essai., calculant la distance jusqu'à la défaillance en fonction du temps nécessaire pour recevoir le signal.Cette méthode peut présenter des risques pour la sécurité, car elle manque d'isolation électrique complète entre la section haute tension et le testeur.. 3 Méthode de courant d'impulsion: Cette méthode fonctionne de manière similaire à la méthode de tension d'impulsion, mais utilise un coupleur de courant, isolant complètement la section haute tension, garantissant essentiellement la sécurité. 4 Méthode d'impulsion secondaire: Il s'agit d'une méthode de localisation de défauts très avancée.Cela transforme la faute en un court-circuit de faible résistance, qui peut ensuite être détecté à l'aide d'une méthode d'impulsion basse tension. 2.3 Technologie de localisation des défauts du câble d'alimentationUne fois la trajectoire et la distance du câble défectueux mesurés, l'emplacement approximatif de la défaillance peut être déterminé.1 Technologie de détection acoustique: un dispositif de décharge est utilisé pour générer des vibrations au point de défaillance. une fois que les vibrations atteignent le sol, un capteur de vibrations est utilisé pour recevoir le signal acoustique du point de défaillance,permettant de déterminer l'emplacement spécifique de la défaillanceLa technologie de détection acoustique peut être utilisée pour toute détection de défaut de câble où un signal d'impulsion haute tension génère un son de décharge au point de défaut.2 Technologie de synchronisation acoustique-magnétique: la décharge au point de défaillance génère simultanément des ondes acoustiques et électromagnétiques, permettant une localisation précise de la défaillance.Un signal d'impulsion haute tension est appliqué au câble défectueuxLors de la décharge, un signal acoustique et un signal de champ magnétique pulsé sont générés au point de défaillance, mais ces signaux se propagent à des vitesses différentes.La différence de temps de propagation minimale est utilisée pour localiser le point de défaillance.3 Technologie de détection audio: Les techniciens utilisent leurs oreilles pour détecter la force du signal acoustique et déterminer finalement l'emplacement de la défaillance du câble.Un signal de courant audio de 1 kHz ou autre fréquence est appliqué entre deux phases du câble, ou entre l'enveloppe métallique et une phase.qui crée un fort champ magnétique directement au-dessus d'une faille de circuit ouvert ou d'un court-circuit métallique à proximité, ce qui permet de localiser le point de défaillance.
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