logo
au sujet de nous
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Créée le 1er février 2013 et basée à Xi'an, en Chine, XZH TEST exploite une installation dédiée de R&D et de fabrication de quatre étages s'étendant sur 3 000 mètres carrés. Tirant parti de partenariats avec des institutions prestigieuses, telles que l'Université de Xidian, l'Université Jiaotong de Xi'an et divers instituts de recherche à haute tension, la société fournit des équipements et des instruments de test haute tension avancés. Elle sert un large éventail de clients, notamment les secteurs du système électrique (production, transformation, distribution et consommation), les organismes de recherche et les fabricants d'équipements électriques. XZH TEST est une entreprise de haute technologie de niveau national intégrant la recherche et le développement, la production, les ventes, la formation et le service. Nous soutenons sincèrement le principe de "la qualité d'abord, les clients suprêmes, l'honneur de l'engagement digne de confiance". Reste engagé dans la R&D sur les équipements de détection de l'énergie électrique et l'automatisation de l'énergie électrique. Depuis sa fondation, l'entreprise continue d'être à la hauteur de la conviction suivante : "Créer une marque de haute qualité, diffusant une image d'entreprise de premier ordre". De plus, nous réalisons le "développement constant, la meilleure qualité"comme concept de base de l'entreprise.Notre objectif est de fournir à nos clients des équipements de test et de mesure fiables, plus sûrs et plus faciles à utiliser, nous facilitons la mesure ! Notre équipe Nous possédons une équipe professionnelle hautement expérimentée et nos processus de conception de produits, de R&D, de fabrication et de vérification respectent strictement les normes ISO 9001 et CE, garantissant une qualité constamment supérieure. Dédiée à la recherche et au développement d'instruments de mesure électrique, notre gamme de produits comprend une large gamme d'équipements de test électrique, notamment des systèmes de localisation de défauts de câbles souterrains, des unités de test de transformateurs de puissance, des testeurs de tension de tenue AC/DC (Hipot) et des testeurs de résistance d'isolement. En tirant parti de notre vaste expertise en technologie de mesure et de notre innovation continue, complétée par un service complet et un support technique, nous nous engageons à créer une valeur maximale pour nos clients et à fournir les solutions de mesure électrique les plus fiables. Scène d'usinee Notre usine de fabrication moderne comprend des ateliers bien rangés et bien éclairés avec une gestion stricte des 5S. Des zones de production bien organisées, des systèmes complets de ventilation et de purification créent un environnement de travail propre et sûr, garantissant une production de haute précision pour tous les équipements de test de puissance. Attestation Notre entreprise détient des qualifications faisant autorité complètes, notamment un certificat d'entreprise de haute technologie, une certification de système de gestion de la qualité ISO, des dizaines de brevets indépendants et des licences d'accès professionnelles à l'industrie de l'énergie. Tous nos équipements de test de puissance passent une inspection de performance standard stricte, des certificats de conformité complets prennent en charge les appels d'offres nationaux et l'exportation à l'étranger, une certification fiable garantit des produits stables et de haute qualité pour les clients mondiaux de l'ingénierie électrique.
lu davantage >>
0

No. d'employés
0

Ventes annuelles
0

Année établie
Created with Pixso.
0

Exportation p.c

Nouvelles

XZH TEST Aide les ingénieurs à localiser les défauts de câbles souterrains et à rétablir rapidement l'alimentation dans un projet à l'étranger 2026-07-23 .nw-tvynuu { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; max-width: 780px; margin: 0 auto; color: #2c3e50; line-height: 1.75; font-size: 14px; } .nw-tvynuu * { box-sizing: border-box; } .nw-tvynuu p { font-size: 14px; text-align: left; line-height: 1.75; margin: 0 0 14px 0; color: #34495e; } .nw-tvynuu .h1 { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #1a3a5c; margin: 0 0 4px 0; padding-bottom: 10px; border-bottom: 2px solid #2980b9; display: block; } .nw-tvynuu .h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #1a3a5c; margin: 28px 0 12px 0; padding-left: 12px; border-left: 4px solid #2980b9; display: block; } .nw-tvynuu .h3 { font-size: 15px; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin: 18px 0 8px 0; display: block; } .nw-tvynuu .divider { border: none; border-top: 1px solid #e8ecf1; margin: 24px 0; } .nw-tvynuu .hero { background: linear-gradient(135deg, #1a3a5c 0%, #2980b9 100%); color: #ecf0f1; padding: 22px 24px; margin: 16px 0; border-radius: 8px; } .nw-tvynuu .hero p { color: #cfd8dc; font-size: 14px; margin: 6px 0; } .nw-tvynuu .hero strong { color: #85c1e9; } .nw-tvynuu .highlight { background: #eaf2f8; border-left: 3px solid #2980b9; padding: 14px 18px; margin: 16px 0; border-radius: 0 6px 6px 0; } .nw-tvynuu table { border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; width: 100%; margin: 16px 0; font-size: 14px; } .nw-tvynuu th { background: #1a3a5c !important; color: #fff !important; font-weight: bold !important; font-size: 14px !important; padding: 10px 14px !important; text-align: left !important; border: 1px solid #1a3a5c !important; } .nw-tvynuu td { padding: 9px 14px !important; font-size: 14px !important; border: 1px solid #dce1e6 !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; color: #34495e !important; } .nw-tvynuu tr:nth-child(even) td { background: #f8f9fb !important; } .nw-tvynuu tr:hover td { background: #eaf2f8 !important; } .nw-tvynuu ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin: 10px 0 16px 0; } .nw-tvynuu li { position: relative; margin: 8px 0; font-size: 14px; color: #34495e; text-align: left; padding-left: 22px; } .nw-tvynuu ul li::before { content: "●" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #2980b9; font-size: 10px; top: 7px; } .nw-tvynuu ol { list-style: decimal !important; padding-left: 24px; margin: 10px 0 16px 0; } .nw-tvynuu ol li { padding-left: 6px; } .nw-tvynuu ol li::before { content: none !important; } .nw-tvynuu .footer-note { margin-top: 28px; padding-top: 16px; border-top: 1px solid #e8ecf1; font-size: 13px; color: #95a5a6; } @media (min-width: 768px) { .nw-tvynuu { padding: 0 10px; } } La technologie XZH TEST aide les ingénieurs à localiser les défauts des câbles souterrains et à restaurer rapidement l'électricité dans un projet d'énergie à l'étranger La date:Juillet 2026Catégorie:Nouvelles de l'industrieQuelle source:Test XZH Une technologie avancée de détection de défauts de câbles souterrains a permis de réduire avec succès le temps de panne dans un projet de maintenance de l'énergie industrielle à l'étranger.et le repérage magnétique acoustique pour obtenir une identification rapide des défauts et le rétablissement de l'alimentation. Vue d'ensemble du projet Un récent projet d'entretien de l'électricité à l'étranger a démontré comment une technologie de détection de défauts de câbles souterrains avancée peut réduire considérablement le temps de panne et améliorer l'efficacité des réparations.Lorsqu'une panne critique du câble électrique souterrain a interrompu l'approvisionnement en électricité dans une zone industrielle, l'équipe d'ingénieurs locale a déployé des équipements de diagnostic professionnels pour identifier et résoudre le défaut avec un minimum de perturbations. L'incident a affecté des installations industrielles à proximité et des infrastructures électriques essentielles. and acoustic magnetic pinpointing technology — engineers successfully located the underground cable fault and completed repairs within a significantly reduced timeframe compared to traditional excavation approaches. Le contexte de la faute Le câble concerné était un câble d'alimentation souterrain à moyenne tension installé dans un réseau de distribution industriel,fonctionnant dans des conditions exigeantes et responsables de l'approvisionnement en électricité d'importantes installations de productionAu cours de l'opération, l'équipe de maintenance a observé des performances électriques anormales, y compris une alimentation électrique instable et l'activation du système de protection.L'enquête initiale a révélé une éventuelle défaillance de l'isolation du câble et une défaillance de haute résistance., avec un examen plus approfondi suggérant un court-circuit de câble comme cause probable. Point de décision critique:Les méthodes d'inspection traditionnelles auraient nécessité des fouilles approfondies et des périodes de dépannage plus longues.L'équipe d'ingénieurs a plutôt choisi des méthodes professionnelles de test des câbles souterrains pour diagnostiquer avec précision le problème.. Processus de détection des défauts du câble Le processus de détection en cinq étapes suivant a été effectué sur place par l'équipe d'ingénieurs à l'aide d'équipements professionnels d'essai de câbles: Étape 1: Test et diagnostic initiaux du câble Les ingénieurs ont d'abord effectué des tests préliminaires à l'aide d'équipements de test de câbles professionnels pour évaluer l'état du câble, les performances d'isolation et les caractéristiques de défaut possibles.L'évaluation initiale a permis de déterminer le type de défaut et de préparer le système à un diagnostic ultérieur. Étape 2: Pré-localisation des défauts à l'aide de la technologie TDR L'équipe a utilisé un testeur de câbles TDR (Time Domain Reflectometer) pour effectuer une pré-localisation des défauts.La technologie TDR analyse les signaux réfléchis qui traversent le câble et aide les ingénieurs à estimer la distance entre le point d'essai et l'emplacement de la défaillance.Cette étape réduit la zone de recherche et fournit des données critiques pour les essais ultérieurs à haute tension. Étape 3: Test de surtension haute tension pour localiser la défaillance Pour les défauts difficiles à détecter, les ingénieurs ont utilisé un générateur de surtension haute tension pour libérer des impulsions à haute énergie contrôlées dans le système de câbles.La méthode de surtension a aidé à convertir les défauts de haute résistance en événements détectablesCombinés à des méthodes de surveillance avancées, les essais de câbles haute tension ont permis aux ingénieurs de déterminer la zone de défaut approximative avec une précision accrue. Étape 4: Identification magnétique acoustique Après avoir réduit la zone de faille, les ingénieurs ont utilisé la technologie de pointe magnétique acoustique pour localiser la position exacte sous terre.En détectant les signaux sonores et électromagnétiques générés lors d'événements de décharge, les techniciens ont identifié le point d'excavation précis sans creuser inutilement, réduisant considérablement les coûts d'excavation et minimisant les perturbations des infrastructures environnantes. Étape 5: réparation du câble et restauration de l'alimentation Suite à une localisation précise de la panne, la section de câble endommagée a été réparée et ré-testée pour confirmer un fonctionnement sûr.permettant aux opérations industrielles et aux services électriques locaux de revenir à la normale. Avantages techniques de la détection moderne des défauts des câbles AvantagesImpact opérationnel Réduction du temps de coupureL'identification précise des défauts permet aux ingénieurs d'effectuer des réparations plus rapidement et de réduire au minimum l'impact des coupures de courant inattendues. Amélioration de la précision de la localisation des défautsLes technologies d'essai avancées combinent l'analyse du signal, les tests à haute tension et les méthodes de détection pour obtenir un emplacement précis des défauts. Moins de coûts d'excavationUn positionnement précis permet d'éviter des fouilles inutiles et de réduire les coûts de main-d'œuvre et de restauration. Une plus grande efficacité en matière de maintenanceLes systèmes professionnels de localisation de défauts de câbles aident les équipes de maintenance à créer un processus de dépannage plus rapide et plus fiable XZH TEST Solutions de test des câbles XZH TEST fournit des équipements de test de câbles professionnels conçus pour aider les ingénieurs dans des environnements de maintenance électrique complexes.Testeurs de câbles TDR, générateurs d'impulsions haute tension, localisateurs de la route des câbles et équipement d'identification des câbles. Ces technologies aident les ingénieurs à effectuer des tests de câbles souterrains plus efficacement en fournissant des informations de diagnostic précises et en soutenant des procédures complètes de localisation des défauts.Plutôt que de compter sur des essais d'excavation qui prennent du temps, les équipes modernes de maintenance des câbles peuvent utiliser des outils de diagnostic professionnels pour comprendre les conditions des câbles, localiser les pannes et prendre des décisions de réparation éclairées. Conclusion L'achèvement réussi de ce projet de détection de défauts de câbles à l'étranger souligne l'importance des technologies de diagnostic avancées dans la gestion moderne des infrastructures électriques.Alors que les réseaux électriques souterrains continuent de s'étendre à travers le monde, des solutions fiables de détection de défauts de câbles sont de plus en plus importantes pour les services publics, les entreprises industrielles et les entrepreneurs en électricité. Grâce à une technologie avancée de détection de défauts de câbles souterrains et à des équipements de test professionnels, les ingénieurs peuvent réduire les temps d'arrêt, améliorer l'efficacité de la maintenance,et assurer un approvisionnement en électricité plus fiable. Questions fréquemment posées Question poséeRéponse Qu'est-ce que la détection des défauts des câbles souterrains?Le processus d'identification et de localisation des défauts dans les câbles d'alimentation enterrés à l'aide de technologies d'essai diagnostique Comment fonctionne un localisateur de défauts de câble?Il analyse les signaux électriques et les caractéristiques de défaut pour estimer et localiser la section endommagée d'un câble Pourquoi la technologie TDR est-elle utilisée dans les tests de câbles?Le TDR aide les ingénieurs à estimer la distance jusqu'à une faille en analysant les réflexions du signal à l'intérieur du câble. Quels équipements sont utilisés pour les défauts de haute résistance?Les générateurs d'impulsions haute tension et les systèmes d'essai de surtension sont couramment utilisés pour identifier les défauts difficiles de haute résistance Pourquoi l'emplacement exact de la faille du câble est-il important?Il réduit la durée des pannes, évite les fouilles inutiles, réduit les coûts de maintenance et améliore la fiabilité du système. À propos de XZH TEST:XZH TEST conçoit et fabrique des équipements professionnels de détection des défauts de câbles et de tests haute tension pour les services publics, les équipes de maintenance industrielle et les entrepreneurs électriques du monde entier.Pour plus d'informations, consultation technique ou démonstration de produit, veuillez contacter notre équipe.
Les ingénieurs de XZH TEST ont localisé une panne de câble de 10kV en 42 minutes à Chengdu, l'électricité a été rétablie en 3 heures 2026-07-22 Rapport sur site Le 21 juillet à 14h25, des alarmes ont retenti dans la salle de distribution d'énergie du parc logiciel Tianfu Phase III, dans la zone de haute technologie de Chengdu. Un câble d'alimentation principal XLPE de 10 kV alimentant les bâtiments D, E et F avait subi un défaut à la terre, privant plus de 60 entreprises technologiques et environ 4 000 employés d'électricité. Le centre de dispatching des opérations de la société d'approvisionnement en électricité de haute technologie de Chengdu a immédiatement activé son protocole de réparation d'urgence et a appelé XZH TEST (Xi'an Xuzhihui Electric Power Technology Co., Ltd.) pour une assistance technique. 1. Intervention d'urgence : sur site en 25 minutes À 14h28, le département de service technique régional du sud-ouest de XZH TEST a reçu l'appel. Le superviseur technique Zhang Jianguo a rapidement consulté l'historique de maintenance de la ligne et a découvert que la section de câble avait été installée en 2017, s'étendant sur environ 2,8 km, dont environ 1,9 km passait par des tranchées de câbles souterraines sous le conduit municipal de l'extension sud de l'avenue Tianfu — un environnement connu pour son humidité élevée et la présence d'eau stagnante dans certaines sections. À 14h32, Zhang a réuni une équipe d'urgence de trois personnes avec les ingénieurs Li Siyuan et Wang Hao, déployés avec l'équipement de diagnostic de base suivant : Équipement Modèle Fonction Pré-localisateur de défaut de câble XHGG501A2 Échantillonnage 400 MHz, résolution 0,1 m, réflexion d'impulsion TDR + méthode multi-impulsions ARC pour une mesure rapide de la distance du défaut Localisateur de défaut de câble XHDD503C Sonde étanche IP65, précision de localisation 0,1 m, écran tactile LCD de 5 pouces, synchronisation acoustique-magnétique pour une localisation précise du défaut Testeur de résistance d'isolement XHMR-10kV Test d'isolement haute tension 10 kV pour l'identification et la caractérisation des phases défectueuses Générateur de surtension portable haute tension XHHV535-4Z 32 kV / 2048 J, conception portable ≤ 35 kg, génère une haute tension d'impulsion pour décomposer le point de défaut pour une localisation acoustique-magnétique À 14h50, l'équipe d'urgence est arrivée à la salle de distribution du parc logiciel Tianfu Phase III — seulement 25 minutes après le départ. 2. Diagnostic de précision : trois étapes pour identifier le défaut À leur arrivée, l'équipe de Zhang a immédiatement lancé les procédures opérationnelles standard pour la détection de défauts de câbles électriques: Étape 1 : Isolation de sécurité et tests d'isolement À 15h00, après avoir confirmé que les deux extrémités du câble étaient déconnectées de manière fiable et correctement mises à la terre, Li Siyuan a utilisé le testeur de résistance d'isolement XHMR-10kV pour appliquer une haute tension CC à chacune des trois phases. Résultats : Phase A — 2,8 GΩ (normal), Phase B — 3,1 GΩ (normal), Phase C à la terre — seulement 0,05 MΩ (anormalement critique). Le défaut a été identifié comme un défaut de terre métallique de phase C. Étape 2 : Réflexion d'impulsion TDR pour une mesure de distance approximative À 15h12, Wang Hao a connecté le pré-localisateur de défaut de câble XHGG501A2 entre la phase C et la terre. Après avoir configuré les paramètres de test sur l'écran tactile industriel de 12,1 pouces, une impulsion de basse tension de 400 V a été transmise dans le câble. L'impulsion s'est propagée dans le câble et s'est réfléchie au point de défaut à haute impédance. Avec le moteur d'échantillonnage haute vitesse 400 MHz de l'instrument, une forme d'onde de réflexion claire avec inversion de polarité a été observée à une distance de 1 865 mètres. La zone morte de l'instrument ≤ 10 m a assuré une clarté fiable du signal de proximité sans interférence terminale. Étape 3 : Méthode multi-impulsions ARC pour une vérification précise À 15h18, pour une vérification plus approfondie, Zhang est passé en mode multi-impulsions ARC. Le générateur de surtension portable haute tension XHHV535-4Z a été utilisé pour appliquer une haute tension d'impulsion (réglage 16 kV) à la phase C, provoquant la décomposition momentanée du point de défaut et la formation d'un canal d'arc. Le XHGG501A2 a simultanément capturé la forme d'onde de mesure et l'a comparée à une forme d'onde de référence prise sans haute tension. Avec plusieurs groupes de formes d'onde superposés, la divergence du point de défaut a été clairement résolue — la distance corrigée était de 1 872 mètres. Avec une erreur de mesure ≤ ±(0,5 % × L + 1 m), l'erreur théorique à 1 872 m n'était pas supérieure à 10,4 m, offrant une excellente fenêtre pour la localisation acoustique-magnétique. En se référant aux plans de tracé des câbles SIG du parc, la marque de 1 872 m correspondait à un regard de câble près du coin sud-est de l'intersection de l'avenue Tianfu Sud Extension et de la route Jitai. Zhang a déterminé que le défaut se trouvait très probablement dans ou à proximité de ce regard. 3. Localisation de précision : la synchronisation acoustique-magnétique verrouille le défaut À 15h30, l'équipe a déployé le localisateur de défaut de câble XHDD503C et le générateur de surtension portable haute tension XHHV535-4Z dans la zone cible. Li Siyuan a connecté la sortie haute tension du XHHV535-4Z à la phase C, réglant la tension de sortie à 16 kV avec un intervalle de décharge cyclique de 7 secondes. Wang Hao a parcouru la surface du tracé du câble avec la sonde acoustique du XHDD503C, surveillant point par point. Grâce à la conception de la sonde étanche IP65 du XHDD503C, elle a fonctionné de manière fiable même dans les conditions d'eau stagnante sur la surface de la route après la pluie. Alors que la sonde approchait du regard à la marque de 1 872 m, le signal de différence de temps acoustique-magnétique sur l'écran tactile de 5 pouces a commencé à converger. Des sons clairs et puissants de "boum-boum" synchronisés avec l'intervalle de décharge sont sortis des écouteurs, et la lecture de l'intensité acoustique a atteint un pic à 98 dB. À 15h42, Wang Hao a rapporté : "La synchronisation acoustique-magnétique est confirmée — le point de défaut est dans ce regard !" L'équipe a ouvert le couvercle du regard pour trouver environ 40 cm d'eau stagnante avec le joint de câble complètement submergé. Après drainage et inspection, il a été déterminé que le joint intermédiaire installé lors de la construction de 2017 avait subi une rupture d'isolement due à une immersion prolongée dans l'eau, avec des marques de brûlure d'arc claires sur le corps du joint. De l'arrivée au regard cible à la localisation confirmée du défaut, le processus de localisation acoustique-magnétique du XHDD503C n'a pris que 12 minutes. L'ensemble du flux de travail de détection et de localisation — de la connexion de l'équipement au verrouillage du point de défaut — a totalisé seulement 42 minutes. 4. Réparation efficace : alimentation rétablie en 3 heures À 16h00, le point de défaut étant confirmé, Zhang Jianguo a soumis un rapport détaillé de détection de défaut au superviseur sur site de la société d'approvisionnement en électricité de haute technologie de Chengdu, recommandant le remplacement complet du joint intermédiaire et la remise en étanchéité du regard. L'équipe de réparation de la compagnie d'électricité, guidée par les coordonnées de précision, n'a excavé qu'environ 2 mètres carrés de zone de travail autour du regard (contre des dizaines voire des centaines de mètres carrés requis par l'excavation aveugle traditionnelle le long de la tranchée de câble). Le joint endommagé a été découpé, un nouveau joint intermédiaire a été fabriqué sur place et un boîtier d'étanchéité a été installé. Wang Hao a utilisé le XHMR-10kV pour retester l'isolement du câble réparé : Phase A — 2,9 GΩ, Phase B — 3,0 GΩ, Phase C — 2,7 GΩ. Les trois phases étaient revenues à la normale. À 17h25, la ligne a été remise sous tension avec succès dès la première tentative, et l'alimentation complète a été rétablie dans les bâtiments D, E et F du parc logiciel Tianfu Phase III. Le temps total entre le rapport de défaut et le rétablissement de l'alimentation : seulement 3 heures. 5. Retour client et résumé des performances Chen Gang, directeur des opérations et de la maintenance à la société d'approvisionnement en électricité de haute technologie de Chengdu, a déclaré lors de la réunion d'examen post-réparation : "L'efficacité de cette résolution de défaut a largement dépassé les attentes. Pour des tests de câbles souterrains et une localisation de défaut similaires dans le passé, le processus allant de la patrouille de ligne à la localisation du défaut nécessitait généralement 8 à 12 heures ou plus, souvent accompagnées de coupures de courant généralisées. Le localisateur de défaut de câble de XZH TEST et la technologie de localisation acoustique-magnétique XHDD503C nous ont permis de réaliser l'ensemble du flux de travail — de la localisation du défaut à la réparation — en seulement 3 heures, minimisant les pertes de production pour les entreprises du parc." Comparaison clé des performances de cette opération : Métrique Approche conventionnelle Solution XZH TEST Temps de localisation du défaut 4 à 8 heures 42 minutes Précision de localisation ± 10 à 50 m (nécessite une excavation sectionnelle) ≤ 0,5 m Zone d'excavation Des dizaines à des centaines de m² ~2 m² Rétablissement complet de l'alimentation 12 à 48 heures 3 heures Personnel requis 8 à 12 agents de patrouille 3 ingénieurs techniques La direction du parc logiciel Tianfu a estimé que le rétablissement rapide de l'alimentation a évité environ 2,8 millions RMB en pertes potentielles de temps d'arrêt de production pour les entreprises du parc. 6. Notes de l'ingénieur : réflexions de terrain de Zhang Jianguo Lors de la session d'examen post-opération, Zhang Jianguo, superviseur technique chez XZH TEST, a partagé ses réflexions : "Le cœur de la détection de défauts de câbles réside dans deux mots : vitesse et précision. La raison pour laquelle nous avons pu réaliser une localisation précise en 42 minutes cette fois-ci tient à la capacité d'échantillonnage haute vitesse 400 MHz et à la comparaison multi-impulsions ARC du pré-localisateur XHGG501A2 — avec une résolution de lecture de 0,1 m et trois largeurs d'impulsion sélectionnables (0,25 µs / 2 µs / 4 µs), nous avons pu basculer de manière flexible entre la mesure de proximité haute résolution et le balayage longue distance à haute énergie. L'indice de protection IP65 du XHDD503C et son algorithme précis de synchronisation acoustique-magnétique nous ont permis de capter clairement les signaux acoustiques de décharge, même dans l'environnement difficile d'un regard inondé, et sa précision de localisation de 0,1 m a permis à notre excavation de cibler directement le joint défectueux. La conception portable du XHHV535-4Z (poids total ≤ 35 kg) a permis un transport par une seule personne sur le site, tandis que sa sortie réglable à trois niveaux de 32 kV a fourni une sélection d'énergie flexible pour différents types de défauts.Pour la maintenance des systèmes électriques, la précision de l'équipement détermine l'efficacité de la réparation, et l'efficacité a un impact direct sur la sécurité électrique urbaine et l'alimentation normale de milliers de foyers et d'entreprises. C'est le moteur de notre recherche continue de percées techniques." La société d'approvisionnement en électricité de haute technologie de Chengdu a décidé d'intégrer ce cas de détection de défaut dans son programme de formation annuel O&M et prévoit d'étendre le déploiement de la technologie de localisation de défauts de câbles de XZH TEST sur ses lignes de distribution clés pour améliorer la fiabilité globale de l'approvisionnement en électricité. À propos de XZH TEST XZH TEST (Xi'an Xuzhihui Electric Power Technology Co., Ltd.) est une entreprise de haute technologie intégrant la R&D, la fabrication, la vente et les services techniques pour les équipements de test d'énergie, dont le siège est dans la zone de développement des industries de haute technologie de Xi'an, province du Shaanxi, en Chine. Depuis sa création en 2013, l'entreprise s'est concentrée sur l'innovation dans la technologie de détection et de localisation des défauts de câbles électriques. Son portefeuille de produits de base comprend des pré-localisateurs de défauts de câbles (série XHGG), des localisateurs synchrones acoustiques-magnétiques (série XHDD), des générateurs de surtension portables haute tension (série XHHV), des testeurs de résistance d'isolement (série XHMR), des identificateurs de câbles et des systèmes de détection de décharges partielles — couvrant l'ensemble des équipements de test O&M d'énergie. L'entreprise exploite un centre de R&D dirigé par plusieurs experts en automatisation de systèmes électriques titulaires d'un doctorat, soutenu par un laboratoire haute tension, un centre de test d'adaptabilité environnementale et un laboratoire CEM. XZH TEST détient la certification de gestion de la qualité ISO 9001, la certification CE et plusieurs brevets d'invention nationaux. Ses produits sont largement déployés dans State Grid, China Southern Power Grid, les cinq grands groupes de production d'électricité, Sinopec, PetroChina, les systèmes de transport ferroviaire, les grands parcs industriels et les centres de données. Avec un ratio d'exportation de 80 % à 90 %, les produits XZH TEST sont distribués dans plus de 40 pays et régions d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique, d'Amérique du Sud et de la CEI. XZH TEST exploite huit centres de service technique régionaux dans tout le pays, équipés d'équipes d'intervention d'urgence 24h/24 et 7j/7, offrant un cycle de service complet allant de la sélection de l'équipement et de la formation sur site à l'inspection de routine et au support technique de réparation d'urgence. La mission de l'entreprise : Protéger chaque mètre de câble avec une technologie de détection avancée, sans laisser aucun défaut d'alimentation non détecté.
Localisation précise de défaut de câble de 35 kV dans le comté de Suo Tibet Détection de câble d'alimentation à haute altitude en environnement froid 2026-07-17 Localisation précise de défaut de câble photovoltaïque de 35 kV dans le comté de Suo, Tibet Contextes du projet En novembre 2023, un câble électrique de 35 kV dans une ferme photovoltaïque du comté de Suo, ville de Naqu, au Tibet a subi une panne de sol, provoquant une panne sur la section entre le No.8 boîte à mélangeurs et armoire de distributionLe câble, modèle YJV 3*240 de 26/35kV avec une longueur totale de 1750 mètres,a été enterré directement le long d'une pente de montagne de l'armoire de distribution à la base au réseau photovoltaïque au sommetAu moment de la faille, les températures ambiantes étaient tombées à -8°C, et l'altitude élevée, la basse température, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'air, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'eau, la température de l'air, la tempLe terrain complexe posait des défis importants pour l'emplacement des failles.Le personnel d'entretien sur place a effectué des tests préliminaires et a constaté que la résistance de l'isolation en phase C était anormalement faible.mais la position exacte de la défaillance n'a pas pu être déterminée en raison de la couverture directement enterrée. Difficultés de détection des défauts Ce projet de détection de défauts de câbles a présenté de multiples difficultés techniques: Environnement extrêmement élevé:Le comté de Suo est situé à plus de 4000 mètres d'altitude. Difficulté de localisation du câble enterré directement:La plupart des sections de câbles étaient enfouies sous le sol de montagne, ce qui rendait impossible l'inspection visuelle. Caractéristiques de défaut complexes:Le défaut était un type de fuite d'isolation principalement causé par des dommages causés par des forces externes, et non par une faille de sol entièrement métallique. Fenêtre opérationnelle étroite:L'interruption de l'exploitation photovoltaïque a entraîné une perte directe de revenus, ce qui a nécessité la localisation la plus rapide possible de la défaillance pour rétablir le fonctionnement de la ligne. Solution Pour relever ces défis, le projet a déployé la gamme complète d'équipements de détection de défauts de câbles de Xi'an Xuhui Power Technology Co., Ltd. (XZH TEST),exécuter un flux de travail standardisé en trois étapes: diagnostic de l'isolation → pré-localisation approximative → détection précise. Phase de test Équipement Modèle Diagnostic de l'isolation Testeur numérique de résistance à l'isolation XHMR-10kV Défaillance de la haute tension Transformateur d'essai de la boîte de commande + condensateur de stockage d'impulsions XHYB-5-50 / 40μF Pré-localisation difficile Localisateur de défaut de câble (TDR/ARC) Le modèle XHGG-502 Indication précise Indicateur de défaut de câble numérique XHDD-503 Cette solution complète couvre l'ensemble du flux de travail, du diagnostic des défauts à l'emplacement précis. Processus de mise en œuvre Étape 1 Test de résistance à l'isolation Le testeur d'isolation numérique XHMR-10kV a été utilisé dans la plage de 5kV pour mesurer la résistance d'isolation phase-sol des trois phases.indiquant une isolation normaleLa phase C n'a mesuré que 1,7 MΩ à une tension d'essai de 2 453 V, ce qui confirme qu'elle est la phase défectueuse présentant des caractéristiques de fuite à haute résistance. Étape 2 Confirmation du parcours du câble La ligne de câbles sur place était clairement identifiable depuis le cabinet de distribution au pied de la montagne le long de la pente jusqu'à la cabine de combinateur n° 8 au sommet,éliminer le besoin de tracer les lignes de câbles et économiser un temps de préparation précieux. Étape 3 Impulsion à haute tension et pré-localisation approximative Le transformateur de test de la boîte de commande XHYB-5-50 a été connecté à un condensateur de stockage d'impulsions de 40 μF pour appliquer une impulsion haute tension à la phase C.le point de défaut a été décomposé avec succèsLe localisateur de défauts de câble XHGG-502 a capturé la forme d'onde de défaut en utilisant la méthode d'échantillonnage flashover,réduire la zone de faille à environ 100 mètres de l'extrémité du câble. Étape 4  Identification précise La tension a été augmentée à 25 kV pour une décharge d'impulsion cyclique soutenue.Le pointeur de défaut numérique XHDD-503 a été déployé dans une zone pré-localisée à l'aide d'une technologie de pointe synchrone acoustique-magnétiqueÀ environ 100 mètres de l'extrémité du câble, le pointeur a reçu des signaux acoustiques clairs de décharge de défaut, et les données de différence de temps acoustique-magnétique ont convergé à une valeur minimale.confirmant l'emplacement exact de la défaillance. Étape 5 Vérification de la fouille Personnel sur place excavé à l'emplacement précis [à compléter: résultats spécifiques de l'excavation, morphologie des dommages au câble].La cause de la panne a été confirmée comme une force externe endommageant l'isolation principale, en accord avec la conclusion diagnostique. Résultats de l'application Précision de positionnement:Le point de faille a été localisé avec précision à environ 100 mètres de l'extrémité du câble avec une erreur inférieure à 0,1 mètre. Fiabilité de l'équipement:Le système d'essai complet a fonctionné de manière stable tout au long du processus à des altitudes supérieures à 4 000 mètres et à des températures de -8°C, avec zéro anomalie de performance. Efficacité de la récupération:Après confirmation du point de défaut, le client a rapidement terminé la réparation du câble et restauré l'alimentation électrique, minimisant les pertes de production liées à la panne. Valeur pour le client Cette détection réussie de défauts de câbles dans la ferme photovoltaïque du comté de Suo valide en profondeur la capacité de terrain des systèmes de détection de défauts de câbles XZH TEST dans des environnements extrêmes: Adaptabilité à haute altitude:Les performances de l'équipement restent stables à haute altitude et à basse température,fournir un soutien technique fiable pour les opérations et l'entretien de l'électricité sur le plateau du Qinghai-Tibet et dans des environnements de régions froides similaires. Couverture complète du flux de travail:La solution complète, du diagnostic de l'isolation au repérage de précision, aide les clients à éliminer le modèle inefficace de coordination entre plusieurs fournisseurs, en permettant un guichet unique pour la localisation des défauts des câbles souterrains. Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance:L'emplacement précis réduit considérablement les travaux de fouille et de construction inutiles, démontrant ainsi la valeur des équipements professionnels d'essai de câbles d'alimentation dans les opérations et la maintenance des énergies renouvelables. Amélioration de la fiabilité de l'alimentation:La réduction de la durée des pannes et la restauration rapide des lignes protègent les revenus de production de la ferme photovoltaïque. Cette étude de cas est basée sur des données de test sur le terrain provenant de la faille du câble de 35 kV à la ferme photovoltaïque du comté de Suo, ville de Naqu, Tibet, enregistrée le 10 novembre 2023.Tout le matériel de détection a été fourni par Xi'an Xuhui Power Technology Co.., Ltd.
Plus de produits
CONTACT USA À TOUT MOMENT
Construction B8-01, phase I, ville industrielle de Ronghao, n° 2098, rue Weiyang 9, district de Gaoling, Xi'an, Chine
Que souhaitez-vous demander ?
Clients et associés