Testeur automatique de point de flash à coupe ouverte, écran tactile, analyseur de pétrole multi-fourneaux XHKS183

Q1: Quelle est la différence entre les essais du point de flambée en tasse ouverte et en tasse fermée?

Les essais en coupe ouverte exposent la surface de l'échantillon directement à l'atmosphère, ce qui permet aux composants volatils plus légers de s'échapper librement.Cette méthode donne généralement des valeurs de point d'éclair plus élevées que les essais en coupe fermée.Le point d'éblouissement de la coupe ouverte (par GB/T 3536, ASTM D92, Cleveland Open Cup) est généralement utilisé pour les produits pétroliers plus lourds tels que les huiles lubrifiantes, les huiles combustibles,et fractions d'hydrocarbures lourds où la perte de composants légers est minime dans les conditions d'essai. Les méthodes à coupe fermée (comme le modèle XHKS184) sont préférées pour les produits plus légers tels que les solvants, le carburant d'avion et le kérosène où la contention de la vapeur est essentielle pour une mesure précise.Le XHKS183 est spécialement configuré pour la mesure de tasse ouverte, tandis que son modèle compagnon gère les essais en coupe fermée.

Q2: Comment la capacité à utiliser plusieurs fours améliore-t-elle la productivité des laboratoires?

Les testeurs de point d'éblouissement classiques à four simple traitent un échantillon à la fois, chaque cycle d'essai complet (chauffage, détection, refroidissement) nécessitant 30 à 60 minutes selon le point d'éblouissement prévu..L'architecture du XHKS183 permet à un contrôleur hôte de gérer plusieurs fours de chauffage simultanément.Un autre peut déjà chauffer le prochain échantillon.Pour les laboratoires effectuant 10 à 20 essais de point d'éclair par jour, le fonctionnement à plusieurs fours peut réduire de 40 à 60% le temps total d'essai quotidien par rapport aux instruments à un seul four.sans nécessiter d'espace supplémentaire pour plusieurs instruments complets.

Q3: Comment fonctionne la correction automatique de la pression atmosphérique?

Le point d'éblouissement est influencé par la pression barométrique ambiante à des altitudes plus élevées où la pression atmosphérique est inférieure,le point d'éblouissement mesuré sera systématiquement inférieur à la valeur réelle à pression standard (101).3 kPa). Le XHKS183 est équipé d'un capteur de pression barométrique intégré qui surveille en permanence la pression ambiante pendant chaque essai.le processeur DSP embarqué calcule automatiquement la valeur corrigée du point d'éclair par les formules de correction de pression spécifiées dans la norme sélectionnée (GBL'opérateur n'a pas besoin de consulter les tableaux de correction, d'interpoler manuellement les valeurs ou de risquer d'appliquer un facteur de correction incorrect.correction appliquée, et le résultat final corrigé sont tous enregistrés dans l'historique des essais pour une auditabilité complète.

Q4: Quelles normes internationales sont prises en charge par le XHKS183?

Le XHKS183 est livré préchargé avec des profils de vitesse de chauffage et des algorithmes de correction atmosphérique conformes aux normes suivantes:GB/T 3536 (norme nationale chinoise pour le point d'éclairage de la coupe ouverte de Cleveland), ASTM D92 (norme américaine pour les points d'éclairage et d'incendie par tasse ouverte de Cleveland) et les normes pertinentes de l'UE/ISO pour la détermination du point d'éclairage par tasse ouverte.L'opérateur sélectionne la norme souhaitée dans le menu de l'écran tactile avant de commencer l'essai., et l'instrument configure automatiquement la vitesse de chauffage, la fréquence d'allumage et la formule de correction en conséquence.Le taux de chauffage de l'instrument est supérieur ou égal aux exigences de toutes les normes mises en œuvre, assurant la conformité des résultats des essais, quelle que soit la méthode choisie.

Q5: Quelles procédures d'entretien et d'étalonnage sont requises?

L'entretien de routine du XHKS183 est simple:(1) Nettoyer la tasse d'essai après chaque utilisation avec un solvant approprié pour éliminer les résidus carbonisés pouvant affecter le transfert de chaleur et contaminer les échantillons suivants. (2) Vérifier périodiquement l'exactitude du capteur de température PT100 à l'aide d'un thermomètre de référence ou d'un calibrateur de température certifié.(3) Inspecter l'anneau de détection d'ions pour l'accumulation de carbone et nettoyer si nécessaire pour maintenir la détection fiable de flash de feu. (4) Vérifier annuellement l'étalonnage du capteur de pression atmosphérique par un baromètre étalonné. (5) Pour le système d'allumage au gaz, vérifier périodiquement les connexions de la conduite d'alimentation en gaz et la taille de la flamme.(6) Remplacer le rouleau de papier de l'imprimante thermique lorsqu'il est épuiséLa construction modulaire de l'instrument permet d'accéder au four de chauffage et aux ensembles de capteurs sans démonter l'unité de commande principale.s'assurer que l'instrument est propre, secs et déconnectés de l'alimentation électrique et du gaz.