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Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur avec FRA Technology XHBX1501

Name: Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur avec FRA Technology XHBX1501
Brand: Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd.
SKU: XHBX1501
Price: 4,115.00 USD
Availability: InStock

Détails de produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	XZH TEST
Certification:	CE/ISO
Numéro de modèle:	XHBX1501

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

XZH TEST

Certification:

CE/ISO

Numéro de modèle:

XHBX1501

Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Détection de fréquence de précision DDS

Configuration des empreintes digitales de base d'usine

Échantillonnage A/D à 16 bits à double canal

Trading Information

Quantité de commande min:

1 unité

Prix:

Négociable

Détails d'emballage:

Emballages en bois

Délai de livraison:

5-8 jours ouvrables

Conditions de paiement:

t/t

Capacité d'approvisionnement:

2000unit / an

Description de produit

🎯 Application Cible : Conçu spécifiquement pour les lignes de production de transformateurs et les départements d'assurance qualité/contrôle qualité qui ont besoin d'établir des empreintes de référence précises et traçables de l'analyse de la réponse en fréquence (FRA) avant l'expédition du produit. Distinct des instruments de diagnostic sur le terrain, le XHBX1501 se concentre sur la vérification en usine de l'intégrité du bobinage immédiatement après l'assemblage — créant ainsi le jeu de données de référence faisant autorité auquel toutes les futures mesures sur le terrain seront comparées tout au long des plus de 30 ans de durée de vie du transformateur.

Testeur de Déformation de Bobinage de Transformateur — Technologie FRA | XHBX1501

Le testeur de déformation de bobinage de transformateur XHBX1501 utilise la technologie avancée d'analyse de la réponse en fréquence (FRA) pour évaluer avec précision les conditions internes des bobinages de transformateur. En mesurant des paramètres caractéristiques dans différents domaines de fréquence, cet instrument quantifie les changements de réponse du bobinage pour déterminer la gravité de la déformation, permettant une évaluation précise de la nécessité d'une maintenance ou d'une réparation des transformateurs. En tant qu'instrument d'usine, il établit l'empreinte de référence FRA de référence qui ancre la stratégie de diagnostic de l'ensemble du cycle de vie du transformateur.

XHBX1501

Caractéristiques Clés pour l'Assurance Qualité de Production

Établissement de la Référence d'Usine : Crée des empreintes de réponse en fréquence précises pour chaque bobinage de transformateur nouvellement fabriqué avant l'expédition — le jeu de données de référence faisant autorité pour toutes les futures comparaisons sur le terrain, les réclamations de garantie et les enquêtes sur les défaillances.

Balayage de Fréquence Numérique DDS : La technologie de synthèse numérique directe de précision offre un diagnostic de défaut précis sur toute la plage de 100 Hz à 2 MHz, détectant les torsions, les gonflements, les déplacements, les inclinaisons, les courts-circuits entre spires et les défauts de contact phase-phase pendant les tests de production.

Échantillonnage A/N Double Canal 16 bits : La capture synchronisée à haute vitesse de données d'amplitude et de phase sur deux canaux garantit une fidélité de mesure de qualité laboratoire sur le site de production.

Capacité de Double Comparaison : La comparaison horizontale (validation de la symétrie des phases A-B-C) garantit que les trois phases respectent les tolérances de fabrication. La comparaison longitudinale permet aux techniciens de terrain futurs de superposer les mesures de service aux références d'usine pour une détection précoce de la dégradation.

Modes de Balayage Double : Balayage de fréquence linéaire et segmenté avec indexation linéaire ou logarithmique — configurations flexibles pour correspondre aux conceptions spécifiques des transformateurs et aux exigences des spécifications client.

Génération Automatique de Rapports : Compile les données de test, les courbes de comparaison et les conclusions de diagnostic de réussite/échec dans des documents Word formatés — directement joignables aux rapports de test d'usine, à la documentation de livraison client et aux enregistrements de traçabilité QA.

Conformité DL/T911-2004 : Adhésion complète à la norme de l'industrie de l'énergie, garantissant que les résultats des tests d'usine sont acceptés par les clients utilitaires, les inspecteurs tiers et les autorités réglementaires.

Spécifications Techniques

Plage de Fréquence de Balayage	100 Hz – 2 MHz
Plage de Mesure d'Amplitude	-100 dB – 20 dB
Précision de la Fréquence de Balayage	0,005 %
Impédance de Sortie du Signal	50 Ω
Impédance d'Entrée du Signal	1 MΩ
Amplitude de Sortie du Signal	±10 V crête (Réglable par logiciel)
Échantillonnage A/N	Double Canal 16 bits Haute Vitesse
Vitesse de Test	1 à 2 minutes par bobinage de phase
Communication	USB + Bluetooth en option
Dimensions	310 × 400 × 330 mm (Boîtier en aluminium)
Norme de Conformité	DL/T911-2004

Questions Fréquemment Posées

Q1 : Pourquoi l'établissement d'une empreinte de référence d'usine est-il essentiel pour la gestion du cycle de vie des transformateurs ?

La référence FRA d'usine est le jeu de données de référence le plus critique pour toute la durée de vie d'un transformateur. Sans elle, les techniciens sur le terrain comparant les mesures FRA post-incident ou de maintenance n'ont aucune signature « telle que fabriquée » faisant autorité à laquelle se référer — les obligeant à s'appuyer sur des comparaisons d'unités sœurs qui peuvent masquer une dégradation progressive partagée par toutes les unités. Le XHBX1501 crée cette empreinte de référence au point de fabrication, lorsque la géométrie du bobinage est connue pour être correcte, fournissant une référence irréfutable pour les réclamations de garantie, la vérification post-transport et des décennies de futures comparaisons de diagnostic. Ceci est une exigence standard dans de nombreuses spécifications d'approvisionnement des services publics pour les transformateurs de plus de 110 kV.

Q2 : Comment le flux de travail de test en usine s'intègre-t-il aux processus QA de production existants ?

Le XHBX1501 est conçu pour une intégration transparente dans les tests de production de transformateurs. Avec une vitesse de test par phase de 1 à 2 minutes, une mesure de référence complète triphasée ajoute un temps minimal à la séquence de test d'usine existante. La fonction de rapport Word automatique génère un document formaté contenant toutes les courbes de réponse en fréquence, les données de comparaison de phase et les conclusions de réussite/échec — directement joignable au dossier de documentation du test d'acceptation en usine (FAT) du transformateur. La connectivité USB et Bluetooth en option permet le transfert de données vers les bases de données QA d'usine et les référentiels de livrables client sans transcription manuelle.

Q3 : Quels types de défauts de bobinage peuvent être détectés lors des tests de production ?

Le XHBX1501 identifie quatre catégories principales d'anomalies de bobinage pendant la production : (1) Torsion et gonflement du bobinage — déformation radiale due à un serrage inégal des bobines ou à des problèmes de tension de bobinage ; (2) Déplacement et inclinaison des bobines — désalignement axial détectable avant que le transformateur ne quitte l'usine ; (3) Déformation due à un court-circuit entre spires — preuve de dommages d'isolation pendant l'assemblage ; et (4) Défauts de contact phase-phase. La détection de ces défauts en usine évite des défaillances coûteuses sur le terrain et des réclamations de garantie, tandis que la technologie de balayage de précision DDS garantit que même les anomalies subtiles sont capturées dans l'empreinte de référence.

Q4 : Comment les données de référence d'usine doivent-elles être transférées au client final ?

Le XHBX1501 prend en charge plusieurs méthodes de remise de données : (1) Génération automatique de documents Word — rapports formatés prêts à être inclus dans les dossiers de documentation FAT ; (2) Exportation de stockage de masse USB — fichiers de données brutes compatibles avec le logiciel d'analyse fourni aux clients ; (3) Connexion directe au PC via USB pour l'intégration avec les systèmes de gestion QA d'usine. Nous recommandons de fournir aux clients à la fois le rapport PDF/Word formaté pour une référence immédiate et les fichiers de données brutes pour de futures comparaisons longitudinales à l'aide de leur propre logiciel d'analyse FRA. Le format conforme DL/T911-2004 garantit l'interopérabilité avec les plateformes de diagnostic standard des services publics.

Q5 : L'empreinte de référence peut-elle vérifier l'intégrité du bobinage après le transport vers le site d'installation ?

Absolument — et c'est l'une des applications les plus précieuses de la référence d'usine. Après le transport du transformateur sur le site d'installation, une mesure FRA rapide à l'aide de tout instrument compatible peut être comparée à la référence d'usine pour vérifier qu'aucune déformation du bobinage ne s'est produite pendant le transport et la manutention. La fonction de comparaison longitudinale superpose la mesure sur site directement sur les courbes de référence d'usine, mettant immédiatement en évidence toute déviation. Ceci est particulièrement critique pour les grands transformateurs de puissance transportés sur de longues distances ou sur des terrains difficiles, où le déplacement du bobinage induit par le transport est un mode de défaillance connu. L'identification de tels dommages avant la mise en service peut prévenir des défaillances catastrophiques en service et résoudre efficacement les réclamations d'assurance transport.

Les étiquettes:

Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur avec FRA Technology XHBX1501

High Light

Mettre en évidence:

Détection de fréquence de précision DDS

Configuration des empreintes digitales de base d'usine

Échantillonnage A/D à 16 bits à double canal

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