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Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur avec FRA Technology XHBX1501

Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur avec FRA Technology XHBX1501

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: XZH TEST
Certification: CE/ISO
Numéro de modèle: XHBX1501
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
XZH TEST
Certification:
CE/ISO
Numéro de modèle:
XHBX1501
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Détection de fréquence de précision DDS

,

Configuration des empreintes digitales de base d'usine

,

Échantillonnage A/D à 16 bits à double canal

Trading Information
Quantité de commande min:
1 unité
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Emballages en bois
Délai de livraison:
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement:
t/t
Capacité d'approvisionnement:
2000unit / an
Description de produit
Une application ciblée:Conçu spécialement pour les lignes de production de transformateurs et les services de contrôle de la qualité qui doivent établir des empreintes digitales de référence précises et traçables de la FRA avant l'expédition du produit.Distingués des instruments de diagnostic de terrain, the XHBX1501 focuses on factory-floor verification of winding integrity immediately after assembly — creating the authoritative reference dataset against which all future field measurements will be compared throughout the transformer's 30+ year service life.
Testeur de déformation de l'enroulement du transformateur

Le testeur de déformation de l'enroulement du transformateur XHBX1501 utilise desAnalyse de la réponse à la fréquence (FRA)technologie permettant d'évaluer avec précision les conditions d'enroulement interne des transformateurs.cet instrument quantifie les changements de réponse de remontage pour déterminer la gravité de la déformation, permettant d'évaluer avec précision si les transformateurs ont besoin d'entretien ou de réparation.Il établit l'empreinte digitale de référence en or de la FRA qui ancrera la stratégie de diagnostic du cycle de vie du transformateur..

XHBX1501

Caractéristiques clés de l'assurance qualité de la production
  • Établissement de référence de l'usine:Créer des empreintes digitales précises de la fréquence de réponse pour chaque enroulement de transformateur nouvellement fabriqué avant expédition la base de données de référence faisant autorité pour toutes les futures comparaisons sur le terrain,réclamations de garantie, et les enquêtes sur les défaillances.
  • Numérique de balayage de fréquence DDS:La technologie de synthèse numérique directe de précision fournit un diagnostic de défaut précis sur toute la plage de 100 Hz à 2 MHz, détectant la torsion de l'enroulement, le gonflement, le déplacement, l'inclinaison, les courts-circuits entre les tours,et les défauts de contact de phase à phase au cours des essais de production.
  • Échantillonnage A/D à 16 bits à double canal:La capture à double canal synchronisée à grande vitesse des données d'amplitude et de réponse de phase assure une fidélité de mesure de qualité de laboratoire sur le plancher d'usine.
  • Capacité de comparaison double:La comparaison horizontale (validation de la symétrie de phase A-B-C) garantit que les trois phases respectent les tolérances de fabrication.La comparaison longitudinale permet aux futurs techniciens de terrain de superposer les mesures de service à la base de l'usine pour détecter la dégradation précoce.
  • Mode de balayage double:balayage de fréquence linéaire et segmenté avec indexation linéaire ou logarithmique ¢ configurations flexibles pour correspondre aux conceptions de transformateurs spécifiques et aux exigences des spécifications du client.
  • Génération automatique de rapports:Compile les données d'essai, les courbes de comparaison et les conclusions diagnostiques de réussite/échec dans des documents Word formatés, directement joignables aux rapports d'essai en usine, à la documentation de livraison des clients,et les enregistrements de traçabilité de l'assurance qualité.
  • DL/T911-2004 Conformité:La conformité totale avec la norme de l'industrie de l'énergie, assurant que les résultats des tests d'usine sont acceptés par les clients des services publics, les inspecteurs tiers et les autorités de réglementation.
Spécifications techniques
Plage de fréquence de balayage 100 Hz 2 MHz
Plage de mesure de l'amplitude - 100 dB 20 dB
Précision de fréquence de balayage 00,005%
Impédance de sortie du signal 50Ω
Impédance d'entrée du signal 1MΩ
Amplitude de sortie du signal ± 10 V de pic (réglable par logiciel)
A/D Prélèvement Dual-canal 16 bits à haute vitesse
Vitesse d'essai 1 ¢ 2 minutes par enroulement de phase
La communication USB + Bluetooth en option
Les dimensions Pour les véhicules à moteur électrique à combustion interne, le réglage de l'ampoule de combustion doit être effectué à l'aide d'un système de freinage.
Norme de conformité Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Questions fréquemment posées
Q1: Pourquoi l'établissement d'une empreinte digitale de base d'usine est-il essentiel pour la gestion du cycle de vie des transformateurs?
La ligne de base de l'usine FRA est l'ensemble de données de référence le plus critique pour toute la durée de vie d'un transformateur. field technicians comparing post-incident or maintenance FRA measurements have no authoritative "as-manufactured" signature to reference — forcing reliance on sister-unit comparisons that may mask gradual degradation shared across all unitsLe XHBX1501 crée cette empreinte dorée au point de fabrication, lorsque la géométrie de l'enroulement est connue pour être correcte, fournissant une référence irréfutable pour les réclamations de garantie,vérification après le transportIl s'agit d'une exigence standard dans de nombreuses spécifications d'approvisionnement des services publics pour les transformateurs supérieurs à 110 kV.
Q2: Comment le flux de travail des tests d'usine s'intègre-t-il aux processus de contrôle de la qualité existants?
Le XHBX1501 est conçu pour une intégration transparente dans les essais de production de transformateurs.une mesure complète en trois phases de référence ajoute un temps minimal à la séquence d'essai d'usine existanteLa fonction de rapport automatique Word génère un document formaté contenant toutes les courbes de réponse de fréquence, les données de comparaison de phase,et conclusions de réussite/échec directement attachées à la documentation de l'essai d'acceptation d'usine (FAT) du transformateur. La connectivité USB et Bluetooth en option permet le transfert de données vers les bases de données de contrôle qualité d'usine et les dépôts de livraison des clients sans transcription manuelle.
Q3: Quels types de défauts d'enroulement peuvent être détectés lors des essais de production?
Le XHBX1501 identifie quatre catégories principales d'anomalies d'enroulement au cours de la production: (1) Torsion et gonflement de l'enroulement, déformation radiale due à des problèmes de serrage inégal ou de tension de l'enroulement;(2) Déplacement et inclinaison de la bobine: décalage axial détectable avant que le transformateur ne quitte l'usine; (3) déformation par court-circuit entre les tours ̇ preuve de dommages à l'isolation pendant l'assemblage; et (4) défauts de contact phase à phase.La détection de ces défauts à l'usine permet d'éviter des défaillances coûteuses et des réclamations de garantie, tandis que la technologie de balayage de précision DDS assure que même les anomalies subtiles sont capturées dans l'empreinte digitale de base.
Q4: Comment les données de référence de l'usine devraient-elles être transférées au client final?
Le XHBX1501 prend en charge plusieurs méthodes de transfert de données: (1) Génération automatique de documents Word ¢ rapports formatés prêts à être inclus dans les paquets de documentation FAT;(2) Export de stockage de masse USB ¢ fichiers de données brutes compatibles avec les logiciels d'analyse fournis aux clients; (3) Connexion directe au PC via USB pour l'intégration avec les systèmes de gestion de la qualité d'usine.Nous recommandons aux clients de fournir à la fois le rapport formaté en PDF/Word pour référence immédiate et les fichiers de données brutes pour une future comparaison longitudinale en utilisant leur propre logiciel d'analyse FRALe format conforme à la norme DL/T911-2004 assure l'interopérabilité avec les plateformes de diagnostic d'utilité publique standard.
Q5: L'empreinte digitale de référence peut-elle vérifier l'intégrité de l'enroulement après le transport au site d'installation?
C'est l'une des applications les plus précieuses de l'usine.une mesure rapide par FRA à l'aide de tout instrument compatible peut être comparée à la référence d'usine pour vérifier qu'aucune déformation de l'enroulement n'a eu lieu pendant l'expédition et la manutentionLa fonction de comparaison longitudinale superpose directement les mesures effectuées sur place sur les courbes de référence d'usine, en mettant immédiatement en évidence tout écart.Ceci est particulièrement critique pour les grands transformateurs de puissance transportés sur de longues distances ou sur des terrains difficiles, où le déplacement d'enroulement induit par le transport est un mode de défaillance connu.L'identification de ces dommages avant leur mise en service peut prévenir des pannes catastrophiques en service et résoudre efficacement les réclamations d'assurance maritime..