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Les tests de détection et d'évaluation des risques sont effectués sur des câbles HVDC sous-marins à ultra-haute tension de ± 525 kV et ± 640 kV.

2026-09-05

Dernières nouvelles de l'entreprise Les tests de détection et d'évaluation des risques sont effectués sur des câbles HVDC sous-marins à ultra-haute tension de ± 525 kV et ± 640 kV.

Les tests de détection et d'évaluation des risques sont effectués sur des câbles HVDC sous-marins à ultra-haute tension de ± 525 kV et ± 640 kV.

Le 5 septembre 2026

Introduction au projet

La demande mondiale d'énergie éolienne offshore de grande capacité et d'interconnexion transfrontalière des réseaux pousse la technologie des câbles sous-marins HVDC à des niveaux de tension plus élevés.l'industrie a connu des progrès continus en matière de tests de type pour les câbles sous-marins de qualité commerciale de ± 525 kV, tandis que les systèmes de câbles HVDC à ±640 kV passent de la recherche en laboratoire à la vérification préqualifiante formelle.Des normes strictes de test définies par CIGRE TB 852 régissent l'ensemble du processus de qualification, couvrant la résistance électrique, la stabilité thermique, la flexion mécanique et les conditions de simulation en eau profonde pour les projets de transmission de nouvelle génération.

Les dernières étapes de qualification pour les câbles sous-marins HVDC de ±525 kV

Les principaux fabricants de câbles ont terminé une série de tests de type autoritaires cet été.

  • NexansIl a terminé la qualification complète du câble sous-marin HVDC imprégné de masse ±525 kV à la session de Paris du CIGRE.Le système de câbles comprenant des joints de réparation flexibles a passé la vérification pour une profondeur d'installation jusqu'à 3Le projet, conçu sur mesure pour le projet d'interconnexion entre la Crète et Chypre sur la grande mer, a permis de créer une nouvelle référence mondiale en matière de transmission d'électricité en haute mer.
  • TNCa lancé un câble sous-marin isolé à l'extrémité de l'eau à ± 525 kV XLPE entièrement qualifié permettant le fonctionnement continu du conducteur à 90 °C.La performance thermique améliorée augmente la capacité de transmission d'énergie et optimise la conception économique des agrégats éoliens en mer du Nord gérés par TenneT.
  • En Chine, l'essai complet de stabilité thermique pour les câbles sous-marins HVDC domestiques de ± 525 kV a été réalisé avec succès par des organismes de certification tiers,confirmant une fiabilité de service de 30 ans dans des conditions de charge thermoélectrique cyclique.
  • Le montant de l'aidea également ouvert une consultation publique sur des cadres d'évaluation unifiés pour les systèmes de câbles terrestres et sous-marins HVDC à ±525 kV en Europe, en vue d'harmoniser les règles de qualification pour les futurs projets d'appel d'offres.
Organisation du projet2026 Pièce essentielleApplication ciblée
NexansCompletement qualifié pour le câble MI ±525 kV avec joints de réparation flexibles, vérifié à une profondeur d'installation de 3 000 mInterconnexion entre la Crète et Chypre sur la grande mer
TNCCable XLPE qualifié à ± 525 kV avec fonctionnement continu du conducteur à 90 °CGroupe d'éoliennes offshore en mer du Nord (TenneT)
Producteurs chinoisEssai de stabilité thermique assisté par des organismes de certification tiers, fiabilité de service confirmée sur 30 ansProjets intérieurs de câbles sous-marins de ±525 kV
Le montant de l'aideConsultation publique sur les cadres d'évaluation unifiés des systèmes de câbles terrestres et sous-marinsHarmonisation des appels d'offres européens

Progression de la R&D et de la préqualification des systèmes de câbles HVDC de ±640 kV

Alors que les produits à ± 525 kV entrent dans les cycles d'appel d'offres de production en série, l'industrie concentre son développement de nouvelle génération sur les câbles sous-marins HVDC à ultra-haute tension à ± 640 kV.

Des plates-formes d'essai avancées permettant de vérifier simultanément les double-circuits pour les câbles sous-marins de classe ±640 kV ont été construites en Asie.Capable de simuler des conditions de travail extrêmes avec une tension de courant continu ultra-haute et une charge cyclique de grands ampères.

Les procédures d'essai pour les systèmes à ±640 kV sont conformes aux dernières spécifications CIGRE, notamment:

  • Charge à tension continue de longue durée
  • Épreuves au cycle de charge
  • Épreuves de superposition éclair-impulsion
  • Vérification mécanique de la flexion de la tension
  • Évaluation de la surtension temporaire (TOV)

Ces procédures valident la stabilité de l'isolation dans le cas de failles complexes du réseau offshore.Plusieurs fournisseurs de câbles construisent des lignes de production et des installations d'essai dédiées à de futurs projets commerciaux de ±640 kV, avec des tests de préqualification prévus de 2026 à 2028.Les câbles sous-marins HVDC à ±640 kV fourniront une capacité de transmission nettement plus élevée sur des routes maritimes plus longues pour les grands parcs éoliens offshore en haute mer et les interconnexions électriques transcontinentales.

Exigences d'essais plus élevées pour les projets de câbles à ultra-haute tension

La mise à niveau de ±525 kV à ±640 kV soulève des obstacles techniques plus stricts dans l'ensemble de l'industrie.inspection des décharges partielles, l'évaluation du cycle thermique et la vérification de la localisation des défauts pour les systèmes de câbles complets, y compris les joints et les terminaisons.Des équipements de test fiables à haute tension et des solutions de diagnostic de terrain professionnelles deviennent essentiels pour l'acceptation en usine, mise en service sur site et maintenance à long terme des actifs des câbles sous-marins HVDC de nouvelle génération.

Conclusion

Le marché mondial des câbles sous-marins HVDC connaît une phase critique de mise à niveau technique.tandis que la technologie à ±640 kV progresse régulièrement vers la qualification commercialeLes solutions standardisées et répétables de test de haute tension et de diagnostic des défauts de câbles joueront un rôle essentiel tout au long de la fabrication.les cycles de vie d'installation et de fonctionnement des infrastructures de transmission d'énergie à ultra-haute tension;.