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Dernière affaire de l'entreprise Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. Certifications

Détection de défauts de câbles 35kV à la ferme éolienne de Sidrap en Indonésie à l'aide d'un système de localisation de défauts de câbles.

2026-08-05

Dernière affaire de l'entreprise Détection de défauts de câbles 35kV à la ferme éolienne de Sidrap en Indonésie à l'aide d'un système de localisation de défauts de câbles.
Résumé du projet :Détection de défauts à haute résistance sur câble souterrain de 35 kV à la ferme éolienne de Sidrap, la première ferme éolienne à l'échelle utilitaire d'Indonésie (75 MW / 30 turbines), Sulawesi du Sud. Date : 15 juin 2026. Équipe de test : Du Chaochao, Li Yifu.

Conditions du site

  • Extrémités de câble entièrement déconnectées — une extrémité au poste de relèvement de la ferme éolienne, l'autre au transformateur de base de la turbine.
  • Trajet du câble clairement marqué par des poteaux indicateurs ; cependant, les positions des marqueurs de joint étaient inexactes.
  • Terrain : prairies vallonnées avec sol volcanique, vents modérés des hauts plateaux du Sulawesi du Sud.
  • Résistance d'isolement (pré-test) : Phase A : 400 MΩ, Phase B : 368 MΩ, Phase C : 415 MΩ — indiquant un défaut à haute résistance.

Équipement de test déployé

Équipement Modèle Fonction
Testeur de résistance d'isolement XHMR-5kV Mesure d'isolement pré-test
Pré-localisateur de défaut de câble XHGG502 Estimation de la distance grossière par impulsion basse tension
Localisateur de défaut de câble XHDD503 Localisation précise par acoustique/magnétique

Procédure de test

Étape 1 : Vérification de l'isolement

Les mesures pré-test ont confirmé que toutes les phases maintenaient 368–415 MΩ à la terre, excluant un défaut de terre solide et indiquant une condition de défaut à haute résistance monophasé.

Étape 2 : Localisation grossière du défaut

L' Localisateur hôte XHGG502 a été connecté à l'extrémité du poste. En utilisant la méthode d'impulsion basse tension sur la phase B à la terre, la forme d'onde réfléchie a indiqué une longueur totale de câble de 14,8 km. Les phases A et C ont également renvoyé des formes d'onde de pleine longueur de 14,8 km, confirmant que le défaut était un défaut de joint à haute résistance monophasé sur la phase B sans condition de circuit ouvert.

Étape 3 : Réflexion d'arc haute tension

Une haute tension CC a été appliquée à la phase B. À 50 kV le défaut s'est rompu. La configuration de test a été ajustée avec le transformateur 5-50kV et deux condensateurs 40-6 en parallèle, l'éclateur sphérique calibré à 32 kV. En utilisant la méthode d'échantillonnage de flashover, la distance du défaut a été calculée à 7,1 km du poste — un point d'inflexion clair sur la forme d'onde capturée.

Étape 4 : Localisation précise

L'équipe a utilisé une roue de mesure depuis le poste et a travaillé en arrière à partir de la marque de 7 km, localisant à environ 200 mètres vers le poste. À l'emplacement du défaut, la décharge acoustique du Localisateur XHDD503 était audible à la surface du sol sans casque — confirmant un signal de localisation puissant directement au-dessus du défaut.

Precision Pinpointing Precision Pinpointing

Principales conclusions

  • Les marqueurs de position des joints s'écartaient considérablement des emplacements réels — peu fiables pour les longs câbles.
  • La distance en ligne droite de la roue de mesure diffère du chemin réel de pose du câble ; les plus longues distances accumulent une plus grande erreur.
  • Les vents forts des prairies ont affecté le jugement acoustique, rendant le signal de sortie puissant du XHDD503 essentiel pour une détection fiable.
  • Pour un défaut de 7,1 km sur un câble de 14,8 km, la plage de recherche devait s'étendre de 100 à 150 m vers le point d'alimentation.

Conclusion

Le système de localisation de défaut XZH TEST — Pré-localisateur XHGG502, Localisateur XHDD503, et ensemble de test CC haute tension — a identifié avec succès un défaut de joint de câble à haute résistance de 35 kV à la ferme éolienne de Sidrap, en Indonésie. La méthodologie systématique en plusieurs étapes (pré-localisation LVP, réflexion d'arc haute tension, localisation acoustique) a permis d'obtenir une distance de défaut précise de 7,1 km pour une réparation par excavation unique, minimisant les temps d'arrêt des turbines dans un environnement de production d'énergie éolienne critique en termes de revenus.